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橡膠接頭收縮問題的原因

時間:08-29󰃯閱讀次數:147󰃳責任編輯:那片海 󰃗所屬欄目:產品聚焦

導讀:橡膠接頭的標準主要有哪些?橡膠接頭又稱橡膠管軟接頭、柔性橡膠接頭、柔性橡膠接頭、柔性橡膠接頭、高壓橡膠接頭、橡膠減震器等。根據連接方式,可分為松套法蘭式、固定法蘭式和螺紋式三種;根據結構,可分為單球體、雙球體、異徑體、彎球體和風壓盤管五種。

   橡膠接頭的標準主要有哪些?橡膠接頭又稱橡膠管軟接頭、柔性橡膠接頭、柔性橡膠接頭、柔性橡膠接頭、高壓橡膠接頭、橡膠減震器等。根據連接方式,可分為松套法蘭式、固定法蘭式和螺紋式三種;根據結構,可分為單球體、雙球體、異徑體、彎球體和風壓盤管五種。管狀橡膠件由內外膠、簾布層和鋼絲圈組成,硫化后與金屬法蘭或平行接頭松套組成。該產品可以降低振動和噪音,補償溫度變化引起的熱膨脹冷縮,廣泛應用于各種管道系統。
   橡膠接頭生產的主要原料是聚丙烯和聚乙烯。聚丙烯材料生產的橡膠接頭在成型后會因各種外部因素而收縮。如果在生產過程中采用適當的冷卻橡膠接頭溫度和后處理工藝,可以減少產品成型后的收縮。橡膠接頭收縮的主要原因如下:
一、注射模具:多澆口模具應調整各澆口的充模速度,*好對稱開啟澆口。冷卻水道應有效地設置在模具的關鍵部位,以確保模具的冷卻對消除或減少收縮有很好的效果。整機應無毛刺,并具有合模密封性能,能承受高壓、高速、低粘度熔料的充模。
二、注塑設備:進料不足,注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重,注和保壓時熔融材料泄漏,降低了充填壓力和材料量,熔融材料不足。橡膠軟接頭噴嘴孔過大或過小。過小容易堵塞供給通道,過大則射力小,充填困難。
三、生產工藝:增加注射壓力,保持壓力,延長注射時間。對于流動性大的塑料,高壓會導致飛邊塌陷,所以要適當降低料溫,降低筒體前部和噴嘴的溫度,減少進入腔體的熔體容積變化,容易冷固;對于高粘度塑料,要提高筒體溫度,使模具容易充填。收縮發生在澆口區域時,應延長保壓時間。提高注射速度可以更方便地填充和消除大部分收縮。薄壁制品應提高模具溫度,保證材料流動順暢;厚壁制品應降低模具溫度,加速表皮固化。延長模具內冷卻停留時間,保持均勻生產周期,增加背壓,螺桿前段保留一定的緩沖墊,有利于減少收縮現象。低精度的產品應盡快脫模,使其在空氣中或熱水中緩慢冷卻,不影響收縮凹陷的使用。
四、原材料問題:原材料太軟容易出現凹陷,有效的方法是在注射橡膠軟接頭時加入核劑,以加速結晶。

 
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